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Q:真空脱气超声波清洗机的具体工艺
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:真空脱气超声波清洗机的具体工艺
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:真空碳氢清洗机工作原理及设计特点是什么？
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:碳氢清洗机有哪些优点？
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:碳氢系清洗剂的特点和使用中应注意的问题
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:碳氢清洗机的原理是什么？
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:超声波清洗机的应用范围？
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:零部件清洗机中有机溶剂的问题该如何解决
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:真空技术在清洗中的主要作用是什么？
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
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Q:碳氢清洗在国内的应用
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设备核心构成：主体机架、超声波系统、真空脱气/干燥/蒸馏回收三系统、循环过滤、机械臂、浓度监测、自动灭火及电控装置。
工作原理：
1、真空清洗：通过抽真空排出清洗剂中8-10倍于水的残存气体，消除超声波衰减问题。密封槽体后启动超声波与摇摆装置，实现狭小缝隙的深度清洁。
2、蒸馏回收：
• 导热油间接加热（油温可调至140℃）
• 溶剂经热交换预加热后真空蒸馏，通过冷凝回收纯净清洗剂
• 真空减压降低沸点（常压沸点172℃），配合活性炭过滤实现200L/H高效再生
该设备通过双重真空系统设计，有效解决碳氢溶剂清洗难题，满足精密部件清洗需求。
